Резервуар для экстракции из нержавеющей стали
Специализированные резервуары из нержавеющей стали для извлечения растворимых компонентов из твердого или жидкого сырья с использованием воды или других экстрагентов. Экстрактор имеет цилиндрический корпус и коническое днище, что облегчает слив полученного экстракта и удаление остаточного сырья после завершения технологического процесса. Одна из особенностей системы – сочетание нагрева смеси до заданной температуры при помощи пара, циркулирующего по внешней рубашке, с равномерным перемешиванием сырья и экстрагента при помощи системы циркуляции и внутренней мешалки.
Резервуары изготавливаются из нержавеющей стали SUS304 и оснащаются паровой рубашкой нагрева, теплоизоляцией из минеральной ваты, внутренними фильтрующими сетками из нержавеющей стали и пневматическим механизмом открывания нижнего разгрузочного люка. Для контроля технологического процесса в конструкции могут быть предусмотрены датчики отслеживания минимального уровня жидкости и температуры, а в верхней части резервуара могут устанавливаться быстросъемные смотровые люки, дыхательные клапаны из нержавеющей стали, моющие головки системы безразборной мойки (CIP) и патрубки подключения циркуляционных трубопроводов.
Возможно изменение отдельных параметров резервуара и подбор нестандартных объемов под ваше производство.
Экстракторы из нержавеющей стали применяются в фармацевтической, пищевой и химической промышленности для экстракции при атмосферном или пониженном давлении, горячей экстракции водой, термического настаивания, рефлюкс-экстракции, экстракции с принудительной циркуляцией, перколяции, извлечения эфирных масел и рекуперации растворителей.
В резервуар загружаются исходное сырье и вода. Пар, поступающий в рубашку нагрева, повышает температуру содержимого до заданного значения. В процессе экстракции насос поддерживает непрерывное движение жидкости через резервуар, а мешалка равномерно перемешивает сырье и экстрагент. При продолжительном взаимодействии сырья с нагретой жидкостью растворимые компоненты образуют жидкий экстракт. После завершения цикла полученный экстракт выводится через сливной патрубок. Затем пневматический механизм открывает нижний разгрузочный люк, позволяя легко удалить отработанный жмых.
- Резервуары оснащаются системами безразборной мойки (CIP), соответствующими требованиям надлежащей производственной практики (GMP).
- Нагрев паром через специальную внешнюю рубашку и принудительная циркуляция жидкости значительно интенсифицируют взаимодействие исходного сырья с экстрагентом, повышая эффективность извлечения растворимых компонентов.
- Система управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) позволяет мониторить и регулировать температуру, давление и уровень жидкости резервуара прямо в процессе работы.
- Герметичное исполнение резервуара ограничивает контакт обрабатываемого продукта с внешними загрязнениями и снижает потери растворителя вследствие испарения.
